UNIT PAKAN :
Pengumpanan tipe gesekan dengan Motor Getaran
Timbangan pada setiap mur penyetel
Kesalahan maksimum untuk jarak antara feeding plate ke belt kurang dari 0,05 mm.
Tambahan :
Electrostatic Blower Menghilangkan Static dan menghilangkan debu yang ada pada permukaan presswork.
UNIT INSPEKSI:
Merakit kamera warna pemindaian garis dari Chromasens Jerman. Tarif garis tertinggi di dunia.
Kamera di multi-stasiun dengan sumber pencahayaan khusus dengan paten sendiri.
Vakum di bawah ikat pinggang untuk meratakan karton.
Dirakit dengan kondisi udara Industri untuk menjamin suhu yang sesuai
UNIT KONVEYOR :
Dua sabuk untuk menjepit karton agar stabil dan berkecepatan tinggi.
UNIT PENOLAKAN:
Blower udara bertekanan sensitif tinggi untuk menolak karton yang rusak.
Lebih stabil dalam kecepatan tinggi.
Karton yang ditolak akan diangkut dengan dua sabuk ke platform di sampingnya.
UNIT PENGUMPULAN:
Platform yang bagus dan mudah untuk dikumpulkan
Jumlahnya dapat dihitung secara otomatis.
Koleksi batch untuk karton bagus.
Platform terpisah untuk karton yang ditolak.
Jumlahnya dapat dihitung secara otomatis.
Antarmuka yang ramah pengguna memungkinkan konfigurasi perangkat lunak yang mudah
Mendukung pemeriksaan tiga saluran R,G,B secara terpisah
Menyediakan berbagai jenis templat pengaturan produk, termasuk rokok, apotek, label, dan kotak warna lainnya.
Sistem menyediakan pengaturan grup, klasifikasi dan nilai default gradasi berdasarkan tipe yang berbeda.
Tidak perlu sering-sering mengatur parameter.
Minta konversi modul dari dukungan RGB-LAB untuk melakukan pemeriksaan perbedaan warna
Pembalikan model yang mudah selama pemeriksaan
Tingkat toleransi yang berbeda dapat diatur di wilayah yang berbeda untuk memilih wilayah kritis/non-kritis
Tolak penampil gambar untuk visualisasi cacat
Deteksi cluster awal khusus
Arsipkan semua gambar cetakan yang rusak ke dalam database
Algoritme perangkat lunak yang kuat memungkinkan deteksi cacat yang sensitif sambil mempertahankan hasil yang tinggi
Pembuatan laporan statistik kerusakan online berdasarkan wilayah untuk tindakan perbaikan
Buat template demi lapisan, dapat menambahkan lapisan berbeda sesuai dengan algoritma pemrosesan gambar yang berbeda.
Integrasi lengkap dengan mekanisme mesin (inspeksi bukti penuh)
Sistem pelacakan karton anti gagal sehingga barang yang ditolak tidak akan pernah masuk ke tempat sampah yang diterima
Penyelarasan otomatis gambar sehubungan dengan titik register utama untuk menyesuaikan kemiringan kecil
Prosesor & perangkat lunak komputer Industri yang kuat dengan kapasitas penyimpanan tinggi untuk menangani gambar dan database dalam jumlah besar, didukung oleh dukungan purna jual terbaik di industri
Pemecahan masalah dengan akses jarak jauh melalui Team viewer untuk mesin dan perangkat lunak
Semua gambar kamera dapat dilihat secara bersamaan saat dijalankan
Pergantian pekerjaan cepat – persiapkan master dalam waktu 15 menit
Gambar dan cacat dapat dipelajari jika diperlukan dalam pelarian.
Algoritma Khusus memungkinkan deteksi kontras rendah di area yang luas kurang dari 20DN.
Laporan Cacat terperinci termasuk gambar.
Apa yang dilakukan mesin ini?
Mesin Inspeksi FS SHARK 500 akan secara tepat mengetahui cacat pencetakan pada karton dan menolak yang buruk dari yang baik secara otomatis dengan kecepatan tinggi.
Bagaimana cara kerja mesin ini?
Kamera FS SHARK 500 memindai beberapa karton bagus sebagai "STANDAR" dan kemudian sementara pekerjaan cetakan lainnya diperiksa, dipindai satu per satu dan dibandingkan dengan "STANDAR", setiap karton yang salah cetak atau cacat akan ditolak secara otomatis oleh petugas. sistem. Mendeteksi setiap jenis cacat pencetakan atau finishing seperti Warna Salah Registrasi, Variasi Warna, Perpeloncoan, Salah Cetak, Cacat pada teks, bercak, cipratan, pernis hilang & Salah Registrasi, embossing hilang & Salah Registrasi, Masalah Laminating, Die- masalah pemotongan, masalah Barcode, foil Holografik, pengawetan & pengecoran dan banyak masalah pencetakan lainnya.
Barang | Parameter |
Maks. Kecepatan transportasi | 250m/menit |
Maks. Kecepatan inspeksi | Sekitar 60000pcs/jam untuk blanko farmasi dengan panjang 150mm |
Sekitar 80000pcs/jam untuk rokok kosong dengan panjang 100mm | |
Maks. Ukuran lembar (L*L) | 480*420mm |
Minimal. Ukuran lembar (L*L) | 90*90mm |
Ketebalan | 90-400gsm |
Dimensi total (P*L*T) | 6680*2820*1985mm |
Berat keseluruhan | 3,5T |
Resolusi Pencitraan Depan (Kamera berwarna) | 0,1*0,12mm |
Resolusi Pencitraan Depan (Kamera sudut) | 0,05*0,12mm |
DepanPencitraanResolusi (Kamera permukaan) | 0,05*0,12mm |
Resolusi Pencitraan Terbalik (Kamera mundur) | 0,11*0,24mm |