MENGAPA MEMILIH GARIS PEMOTONGAN EFISIENSI TINGGI?

fdsg

Menurut penelitian Institut für Druckmaschinen und Druckverfahren (IDD) dari Universitas Damstadt di Jerman, hasil laboratorium menunjukkan bahwa jalur pemotongan manual memerlukan dua orang untuk menyelesaikan seluruh proses pemotongan, dan sekitar 80% waktunya dihabiskan untuk itu. mengangkut kertas dari palet ke pengangkat. Kemudian, karena penanganan secara manual secara batch, keadaan kertas menjadi bergerigi sehingga diperlukan proses paper-jogging tambahan. Proses ini memerlukan waktu tertentu untuk menyortir kertas. Selain itu, waktu joging kertas dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti status kertas, berat kertas, dan jenis kertas. Apalagi kebugaran fisik para operator cukup teruji. Menurut jam kerja 8 jam sehari, 80% waktunya digunakan untuk pekerjaan penanganan, dan 6 jam sehari adalah pekerjaan manual yang berat. Jika format kertasnya besar, intensitas tenaga kerjanya akan semakin tinggi.

CD

Dihitung berdasarkan kecepatan mesin cetak offset dengan kecepatan 12.000 lembar per jam (perhatikan bahwa mesin cetak offset pabrik percetakan dalam negeri pada dasarnya bekerja 7X24), kecepatan kerja jalur potong manual adalah sekitar 10.000-15.000 lembar/jam. Dengan kata lain, dua operator yang relatif terampil diharuskan bekerja tanpa henti untuk mengimbangi kecepatan pencetakan mesin cetak offset. Oleh karena itu, pabrik percetakan dalam negeri umumnya mengadopsi pengoperasian pemotong kertas multi-karyawan, intensitas tinggi, dan jangka panjang untuk memenuhi kebutuhan pekerjaan pencetakan. Hal ini akan menimbulkan banyak biaya tenaga kerja dan potensi kerugian tenaga kerja bagi operator.

Mengetahui masalah ini, tim desain Guowang mulai mengatur kekuatan teknis pada tahun 2013 dan menetapkan tujuan untuk mengatasi 80% waktu penanganan. Karena kecepatan pemotong kertas hampir tetap, bahkan pemotong kertas tercanggih di pasaran pun bisa mencapai 45 kali per menit. Namun cara menghilangkan 80% waktu penanganan banyak hubungannya. Perusahaan menetapkan jalur pemotongan masa depan ini menjadi tiga bagian:

1 : cara mengeluarkan kertas dengan rapi dari tumpukan kertas

Kedua: Kirim kertas yang dibuang ke pemotong kertas

Ketiga: Letakkan kertas yang sudah dipotong dengan rapi di atas palet.

fdsgdsafsd

Keuntungan dari jalur produksi ini adalah 80% waktu pengangkutan pemotong kertas hampir habis, sebaliknya operator berkonsentrasi pada pemotongan. Proses pemotongan kertas mudah dan efisien, kecepatannya meningkat 4-6 kali lipat, dan kapasitas produksi mencapai 60.000 lembar per jam. Menurut mesin cetak offset dengan kecepatan 12.000 lembar per jam, satu baris per orang dapat memenuhi pekerjaan 4 mesin cetak offset.

Dibandingkan dengan kapasitas produksi dua orang sebelumnya sebesar 10.000 lembar per jam, lini produksi ini telah menyelesaikan lompatan dalam produksi dan otomatisasi!

fdsfg

Detail proses pemotongan garis:

Seluruh jalur pemotongan pengumpanan belakang otomatis dibagi menjadi tiga bagian: pemetik kertas cerdas otomatis, pemotong kertas yang dapat diprogram berkecepatan tinggi, dan mesin pembongkaran kertas otomatis. Semua pengoperasian dapat diselesaikan oleh satu orang di layar sentuh pemotong kertas.

Pertama-tama, dengan pemotong kertas sebagai pusatnya, sesuai dengan tata letak bengkel, pemuat kertas dan pembongkaran kertas dapat didistribusikan ke kiri dan ke kanan secara bersamaan atau terpisah. Operator hanya perlu mendorong tumpukan pemotong kertas ke sisi pemuat kertas dengan troli hidrolik, lalu kembali ke mesin pemotong kertas, tekan tombol muat kertas, dan pemetik kertas akan mulai bekerja. Pertama, gunakan kepala tekanan pneumatik untuk menekan kertas dari atas tumpukan kertas untuk menghindari tumpukan kertas miring selama proses pengambilan kertas. Kemudian sebuah platform yang dilengkapi dengan rol karet berputar di satu sisi menjaga sabuk horizontal pada sudut yang sedikit miring dan melambat sebelum berpindah ke sudut tumpukan kertas, dan kemudian turun ke ketinggian kertas yang diatur oleh komputer. Mata fotolistrik dapat mengontrol ketinggian dengan tepat. Lalu gerakkan ke depan secara perlahan hingga menyentuh tumpukan kertas. Rol karet yang berputar dapat memisahkan tumpukan kertas ke atas tanpa kerusakan, lalu memasukkan seluruh platform platform ke dalam tumpukan kertas sekitar 1/4 dengan kecepatan lilitan alami, dan kemudian penjepit pneumatik akan menjepit tumpukan kertas yang perlu dijepit. dikeluarkan. Lepaskan kepala penekan yang menekan seluruh tumpukan kertas di depannya. Platform tersebut kembali menggelinding ke seluruh tumpukan kertas dengan kecepatan alami. Kemudian platform secara perlahan dipindahkan ke bagian belakang pemotong kertas hingga sepenuhnya bersandar pada sisi meja kerja di belakang pemotong kertas. Pada saat ini, pemotong kertas menutup ke pemetik kertas dan penyekat belakang secara otomatis jatuh, dan pemetik kertas mendorong tumpukan kertas pada platform. Masuk ke bagian belakang pemotong kertas, penyekat naik, dan kemudian pendorong pemotong kertas mendorong kertas ke depan sesuai dengan program yang ditetapkan, yang memudahkan operator untuk mengambil alih. Kemudian pemotong kertas mulai bekerja. Pekerja dengan mudah memutar kertas tiga kali di meja kerja bantalan udara, memotong keempat sisi tumpukan kertas dengan rapi, dan mendorongnya ke platform pembongkaran kertas yang telah disiapkan. Pembongkar kertas akan secara otomatis memindahkan tumpukan kertas. Bongkar di atas palet. Proses pemotongan satu kali selesai. Saat pemotong kertas bekerja, pemetik kertas juga bekerja pada saat yang bersamaan. Setelah mengeluarkan kertas yang akan dipotong, tunggu hingga kertas terpotong lalu masukkan kembali ke dalam pemotong kertas. Pekerjaan timbal balik.

Jika menurut Anda penjelasannya terlalu panjang, lihat video ini:

> PEMOTONG KERTAS GW-P

> PEMOTONG KERTAS GW-S

>Peralatan periferal untuk jalur pemotongan kertas


Waktu posting: 02 Sep-2021