● Sistem: Pengontrol gerak kecepatan tinggi YASKAWA Jepang
● Sistem Transmisi: Taiwan Yintai
● Komponen Listrik: SCHNEIDER Perancis
● Komponen Pneumatik: SMC Jepang,
● Komponen Fotolistrik: OMRON Jepang
● Konverter: YASKAWA Jepang
● Motor servo: YASKAWA Jepang
● Layar sentuh: PRO-FACE Jepang
● Motor Utama: Taiwan FUKUTA
● Bantalan: NSK Jepang
● Pompa vakum: Jerman BECKER
(1) Pengumpan kertas yang dikontrol servo otomatis.
(2) Sistem sirkulasi, pencampuran dan pengeleman otomatis lem leleh panas dan lem dingin.
(3) Pita kertas leleh panas secara otomatis mengangkut, memotong, dan menempelkan sudut kotak karton dalam satu proses.
(4) Kipas penghisap vakum di bawah ban berjalan dapat mencegah kertas yang direkatkan menyimpang.
(5) Kotak bagian dalam dari kertas dan karton yang direkatkan menggunakan robot Yamaha dan sistem penentuan posisi kamera untuk mengenalinya dengan benar. Kesalahan bercak adalah ±0. 1mm.
(6) Penggenggam kotak dapat secara otomatis mengumpulkan dan mengirimkan kotak ke pembungkus.
(7) Pembungkus dapat terus menerus mengirimkan kotak, membungkus, melipat kuping dan sisi kertas serta membentuk kotak dalam satu proses.
(8) Seluruh mesin menggunakan pengontrol gerak kecepatan tinggi, robot Yamaha dan sistem penentuan posisi kamera serta layar sentuh HMI untuk secara otomatis membentuk kotak dalam satu proses.
(9) Secara otomatis dapat mendiagnosis masalah dan alarm yang sesuai.
RB185A Pembuat kotak kaku otomatis | |||
1 | Ukuran kertas (A×B) | Amin | 120mm |
maksimal | 610mm | ||
Bmin | 250mm | ||
Bmaks | 850mm | ||
2 | Ketebalan kertas | 100-200g/m2 | |
3 | Ketebalan karton (T) | 0,8~3mm | |
4 | Ukuran produk jadi (kotak).(L×L×T) | Wmin | 50mm |
maksimal | 400mm | ||
sebentar | 100mm | ||
maksimal | 600mm | ||
Hmm | 12mm | ||
Hmaks | 185mm | ||
5 | Ukuran kertas lipat (R) | menit | 10mm |
Maks | 100mm | ||
6 | Presisi | ±0,10mm | |
7 | Kecepatan produksi | ≤30 lembar/menit | |
8 | Tenaga motorik | 17.29kw/380v 3fase | |
9 | Kekuatan pemanas | 6kw | |
10 | Pasokan udara | 50L/menit 0,6Mpa | |
11 | Berat mesin | 6800kg | |
12 | Dimensi mesin | P7000×L4100×T3600mm |
Pembuat kotak kaku otomatis terdiri dari Gluer (unit pengumpanan & perekatan kertas), Mantan (unit penempelan empat sudut), Spotter (unit pemosisian) dan Wrapper (unit pembungkus kotak), yang dikontrol melalui PLC dalam a modus hubungan.
(1)Gluer (unit pengumpanan & perekatan kertas)
● Pengumpan kertas yang dikontrol servo dengan desain baru mengadopsi tipe pra-dorong pasca-hisap untuk mengalirkan kertas yang secara efisien menghindari dua lembar kertas masuk ke dalam mesin.
● Sistem oli terkonsentrasi sepenuhnya memastikan pelumasan setiap bagian dan pengoperasian yang stabil.
● Tangki lem memiliki suhu yang konsisten, secara otomatis mencampur, menyaring, dan merekatkan dalam sirkulasi. Ini memiliki katup perpindahan cepat yang dapat membantu pengguna membersihkan rol perekatan dengan cepat dalam 3-5 menit.
● Pompa diafragma tipe pneumatik dapat digunakan untuk lem putih dan lem panas meleleh.
● Perangkat opsional: pengukur viskositas lem, mengontrol viskositas lem secara tepat waktu.
● Rol lem berlapis krom dapat digunakan pada lem yang berbeda-beda, karena memiliki daya tahan yang tinggi.
● Garis pengikis tembaga menyentuh rol lem, tahan lama.
● Roda tangan penyesuaian mikro secara efisien mengontrol ketebalan lem.
(2)Mantan (unit tempel empat sudut)
●Penumpuk dan pemindah karton cepat, (Tinggi Maks. 1000mm.) Secara otomatis mengumpankan karton tanpa henti
●Pita kertas yang meleleh secara otomatis menyampaikan, memotong, dan menempelkan empat sudut.
●Alarm otomatis untuk pita kertas yang meleleh panas hampir habis
●Sabuk konveyor otomatis terhubung ke Mantan dan Spotter.
●Pengumpan karton dapat secara otomatis memantau pengoperasian sesuai dengan mesin dalam mode penghubung.
(3) Spotter (unit penentuan posisi)
●Sabuk warna hitam putih dengan kipas penghisap vakum menjaga kertas yang direkatkan tanpa menyimpang
●Kotak kardus terus diangkut ke stasiun penentuan posisi.
●Lengan mekanis YAMAHA 500 (robot) dengan sistem pemosisian 3 kamera HD, presisi +/- 0,1 mm.
●Dua kamera di bagian atas sabuk untuk menangkap posisi kertas, satu kamera di bagian bawah sabuk untuk menangkap posisi kotak kardus.
●Semua panel kontrol ikon mudah dipahami dan dioperasikan.
●Perangkat pra-tekan kotak, kencangkan kertas dan kotak dengan erat dan keluarkan gelembung
(4) Wrapper (unit pembungkus)
● Perangkat gripper dapat mengangkat kotak melalui silinder udara sehingga secara efisien menghindari goresan pada kertas.
● Mengadopsi sistem servo YASKAWA dan struktur kontrol pneumatik untuk membungkus kotak, penyesuaian ukuran digital yang cepat.
● Gunakan silinder udara untuk melipat kuping kertas, yang dapat menyelesaikan berbagai permintaan kotak.
● Dapat menyelesaikan kotak proses lipatan tunggal dan lipat ganda. (Maks. 4 kali)
● Desain cetakan non-tengah, secara efisien menghindari masalah pembersihan cetakan, yang membuat ukuran lipatan lebih dalam (Maks. 100mm)
● Penutup pengaman dengan tampilan bagus.
● Antarmuka pengoperasian independen untuk unit pembungkus membuat pengaturan lebih mudah.
● Conveyor belt secara otomatis mengumpulkan kotak-kotak dan memindahkannya keluar dari Wrapper.
1. Persyaratan Tanah
Mesin harus dipasang di tanah yang datar dan kokoh yang dapat memastikan kapasitas muatannya cukup (sekitar 500kg/m2).2). Di sekitar alat berat harus tersedia ruang yang cukup untuk pengoperasian dan pemeliharaan.
2.Ukuran
-3 Pekerja: 1 operator utama, 1(0) memuat material, 1 mengumpulkan kotak
Catatan: Mesin memiliki dua arah. Pelanggan dapat memilih arah dan memasang mesin di tempat terbaik yang nyaman. Di sini dengan dua tata letak untuk referensi Anda.
A.
B
3. Kondisi Sekitar
● Suhu: suhu sekitar harus dijaga sekitar 18-24°C (AC harus dilengkapi di musim panas.)
● Kelembapan: Kelembapan harus dikontrol sekitar 50%-60%.
● Pencahayaan: di atas 300LUX yang dapat memastikan komponen fotolistrik dapat bekerja secara teratur.
● Jauhi gas minyak, bahan kimia, zat asam, alkali, bahan peledak dan mudah terbakar.
● Untuk menjaga agar mesin tidak bergetar dan bergetar serta berada di dekat peralatan listrik dengan medan elektromagnetik frekuensi tinggi.
● Agar tidak terkena sinar matahari langsung.
● Agar tidak tertiup langsung oleh kipas angin.
4. Persyaratan Bahan
● Kertas dan karton harus selalu dijaga agar tetap rata. Kelembapan karton harus dijaga sekitar 9%-13%
● Kertas yang dilaminasi harus diproses secara elektrostatis dalam dua sisi.
5. Warna kertas yang direkatkan mirip atau sama dengan warna ban berjalan (hitam), dan pita perekat warna lain harus ditempelkan pada ban berjalan.
6. Catu daya: 380V/50Hz 3fase (terkadang bisa 220V/50Hz、415V/Hz sesuai dengan kondisi aktual di berbagai negara).
7. Pasokan udara: 6 atmosfer (tekanan atmosfer), 50L/menit. Kualitas udara yang buruk terutama akan mengakibatkan masalah pada mesin. Hal ini akan sangat mengurangi keandalan dan masa pakai sistem pneumatik, yang akan mengakibatkan kerugian atau kerusakan yang lebih besar yang mungkin melebihi biaya dan pemeliharaan sistem tersebut. Oleh karena itu secara teknis harus dialokasikan dengan sistem penyediaan udara yang berkualitas baik dan elemen-elemennya. Berikut ini adalah metode pemurni udara hanya untuk referensi:
1 | Kompresor udara | ||
3 | Tangki udara | 4 | Filter pipa utama |
5 | Pengering gaya pendingin | 6 | Pemisah kabut minyak |
● Kompresor udara merupakan komponen non-standar untuk mesin ini. Mesin ini tidak dilengkapi dengan kompresor udara. Itu dibeli oleh pelanggan secara mandiri.
● Fungsi tangki udara:
A. Untuk mendinginkan sebagian udara dengan suhu lebih tinggi yang keluar dari kompresor udara melalui tangki udara.
B. Untuk menstabilkan tekanan yang digunakan elemen aktuator di bagian belakang untuk elemen pneumatik.
● Filter pipa utama adalah untuk menghilangkan noda oli, air dan debu, dll. di udara bertekanan untuk meningkatkan efisiensi kerja pengering pada proses selanjutnya dan untuk memperpanjang umur filter presisi dan pengering di belakang .
● Pengering gaya pendingin adalah menyaring dan memisahkan air atau uap air dalam udara bertekanan yang diproses oleh pendingin, pemisah minyak-air, tangki udara, dan filter pipa utama setelah udara bertekanan dihilangkan.
● Pemisah kabut minyak berfungsi untuk menyaring dan memisahkan air atau kelembapan pada udara bertekanan yang diproses oleh pengering.
8. Orang: demi keselamatan operator dan mesin, dan memanfaatkan sepenuhnya kinerja mesin dan mengurangi masalah serta memperpanjang umurnya, harus ada 2-3 orang, teknisi terampil yang mampu mengoperasikan dan merawat mesin ditugaskan untuk mengoperasikan mesin tersebut.
9. Bahan pembantu
● Spesifikasi pita lem leleh panas: Titik lebur: 150-180°C
Lebar | 22mm |
Diameter luar | 215mm |
Panjang | Sekitar 250m |
Diameter inti | 40mm |
Ketebalan | 81g |
Warna | Putih, kuning, transparan (plastik) |
Kemasan | 20 gulungan per karton |
Gambar |
● Lem: lem hewan (gel jeli, gel Shili), spesifikasi: gaya cepat kering berkecepatan tinggi
PENAMPILAN | Blok jeli berwarna kuning muda tembus pandang atau warna kuning muda |
VISKOSITAS | 1400±100CPS@60℃ sebelum pengenceran (Berdasarkan BROOKFIELD MODEL RVF) |
SUHU | 60℃ - 65℃ |
KECEPATAN | 20 – 30 buah per menit |
PENGENCERAN | Pengenceran dengan air hingga 5% - 10% dari berat perekat |
ISI PADAT | 60,0±1,0% |
GAMBAR |
● Modelnya bisa dari kayu, plastik, alumunium (sesuai hasil produksi).
Kayu Jumlah kecil Biaya rendah. | |
Plastik Kuantitas≥ 50.000,00 Tahan lama. | |
Aluminium Kuantitas≥100.000,00 Tahan lama & akurasi tinggi. |
Hal ini terutama digunakan untuk memotong bahan seperti hardboard, karton industri, karton abu-abu, dll.
Hal ini diperlukan untuk buku hardcover, kotak, dll.
1. Pengumpanan karton ukuran besar dengan tangan dan karton ukuran kecil secara otomatis. Servo dikontrol dan diatur melalui layar sentuh.
2. Silinder pneumatik mengontrol tekanan, penyesuaian ketebalan karton dengan mudah.
3. Penutup pengaman dirancang sesuai dengan standar CE Eropa.
4. Mengadopsi sistem pelumasan terkonsentrasi, mudah perawatannya.
5. Struktur utama terbuat dari besi tuang, stabil tanpa bengkok.
6. Penghancur memotong limbah menjadi potongan-potongan kecil dan membuangnya dengan ban berjalan.
7. Hasil produksi jadi: dengan ban berjalan 2 meter untuk dikumpulkan.
Aliran Produksi:
Parameter teknis utama:
Model | FD-KL1300A |
Lebar karton | L≤1300mm, L≤1300mm L1=100-800mm, L2≥55mm |
Ketebalan karton | 1-3mm |
Kecepatan produksi | ≤60m/menit |
Presisi | +-0,1 mm |
Tenaga motorik | 4kw/380v 3fase |
Pasokan udara | 0,1L/menit 0,6Mpa |
Berat mesin | 1300kg |
Dimensi mesin | P3260×L1815×T1225mm |
Catatan: Kami tidak menyediakan kompresor udara.
Pengumpan otomatis
Ini mengadopsi pengumpan yang ditarik ke bawah yang memberi makan material tanpa henti. Ini tersedia untuk memberi makan papan ukuran kecil secara otomatis.
servoDan Sekrup Bola
Pengumpan dikendalikan oleh sekrup bola, digerakkan oleh motor servo yang secara efisien meningkatkan presisi dan memudahkan penyesuaian.
8 setdari TinggiPisau berkualitas
Mengadopsi pisau bulat paduan yang mengurangi abrasi dan meningkatkan efisiensi pemotongan. Tahan lama.
Pengaturan jarak pisau otomatis
Jarak garis potong dapat diatur melalui layar sentuh. Sesuai dengan pengaturannya, pemandu secara otomatis akan berpindah ke posisinya. Tidak diperlukan pengukuran.
Penutup keselamatan standar CE
Penutup pengaman dirancang sesuai dengan standar CE yang secara efisien mencegah disoperasi dan menjamin keselamatan pribadi.
Penghancur limbah
Sampah tersebut akan otomatis dihancurkan dan dikumpulkan saat memotong lembaran karton besar tersebut.
Perangkat kontrol tekanan pneumatik
Mengadopsi silinder udara untuk kontrol tekanan yang mengurangi kebutuhan operasional bagi pekerja.
Layar sentuh
HMI yang ramah membantu penyesuaian dengan mudah dan cepat. Dengan penghitung otomatis, pengaturan jarak alarm dan pisau, peralihan bahasa.