Pembuat Kotak Kaku Otomatis RB420B
| RB420B Pembuat kotak kaku otomatis | |||
| 1 | Ukuran kertas (A×B) | Amin | 100mm |
| maksimal | 580mm | ||
| Bmin | 200mm | ||
| Bmaks | 800mm | ||
| 2 | Ketebalan kertas | 100-200g/m2 | |
| 3 | Ketebalan karton (T) | 0,8~3mm | |
| 4 | Ukuran produk jadi (kotak).(P×L×T) | P×W Min | 100×50mm |
| P×L Maks | 420×320mm | ||
| H menit. | 12 | ||
| H Maks. | 120mm | ||
| 5 | Ukuran kertas lipat (R) | menit | 10mm |
| Maks | 35mm | ||
| 6 | Presisi | ±0,50mm | |
| 7 | Kecepatan produksi | ≦28 lembar/mnt | |
| 8 | Tenaga motorik | 8kw/380v 3fase | |
| 9 | Kekuatan pemanas | 6kw | |
| 10 | Pasokan Udara | 10L/menit 0,6Mpa | |
| 11 | Berat mesin | 2900kg | |
| 12 | Dimensi mesin | P7000×L4100×T2500mm | |
1. Ukuran maksimal dan mini kotak bergantung pada ukuran kertas dan kualitas kertas.
2. Kapasitas produksi 28 kotak per menit. Namun kecepatan mesin tergantung pada ukuran kotak.
3. Kami tidak menyediakan kompresor udara.
Hubungan yang sesuai antara parameter:
W+2H-4T≤C(Maks) L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Pengumpan pada mesin ini mengadopsi sistem pengumpanan dorong balik, yang dikontrol secara pneumatik, dan strukturnya sederhana dan masuk akal.
2. Lebar antara penumpuk dan meja makan diatur secara konsentris di tengah. Pengoperasiannya sangat mudah tanpa toleransi.
3. Pengikis tembaga berdesain baru bekerja sama dengan roller secara lebih kompak, secara efektif menghindari gulungan kertas. Dan pengikis tembaga lebih tahan lama.
4. Mengadopsi penguji kertas ganda ultrasonik yang diimpor, dengan fitur pengoperasian sederhana, yang dapat mencegah dua lembar kertas masuk ke dalam mesin secara bersamaan.
5. Sistem sirkulasi, pencampuran dan pengeleman otomatis untuk lem leleh panas. (Perangkat opsional: pengukur viskositas lem)
6. Pita kertas leleh panas secara otomatis mengangkut, memotong, dan menyelesaikan penempelan kotak bagian dalam quad stayer (empat sudut) karton dalam satu proses.
7. Kipas penghisap vakum di bawah ban berjalan dapat mencegah kertas menyimpang.
8. Kotak bagian dalam kertas dan karton menggunakan alat penyearah hidrolik untuk mengenalinya dengan benar.
9. Pembungkus dapat terus membungkus, melipat kuping dan sisi kertas serta membentuknya dalam satu proses.
10. Seluruh mesin menggunakan PLC, sistem pelacakan fotolistrik, dan HMI untuk membentuk kotak secara otomatis dalam satu proses.
11. Secara otomatis dapat mendiagnosis masalah dan alarm yang sesuai.
