(1) Unit pengiriman otomatis untuk pengumpan kertas.
(2) Sistem sirkulasi, pencampuran dan pengeleman otomatis untuk gel peleburan panas. (Perangkat opsional: pengukur viskositas lem)
(3) Perekat peleburan kertas yang meleleh secara otomatis, mengiris, dan menyelesaikan penempelan keempat sudut kotak karton bagian dalam dalam satu proses.
(4) Kipas penghisap vakum di bawah ban berjalan dapat mencegah kertas yang direkatkan menyimpang.
(5) Kotak bagian dalam kertas dan karton yang direkatkan menggunakan alat penyearah pneumatik hidrolik untuk mengenalinya dengan benar. Kesalahan bercak adalah ±0. 5mm.
(6) Unit pembentuk kotak dapat secara otomatis mengumpulkan kotak dan mengirimkannya ke unit pembentuk sesuai dengan kotak yang dibawa pada ban berjalan.
(7) Unit pembentuk kotak dapat secara terus menerus mengirimkan kotak, membungkus sisi, melipat kuping dan sisi kertas serta membentuknya dalam satu proses.
(8) Seluruh mesin menggunakan PLC, sistem detektor fotolistrik, dan antarmuka manusia-mesin layar sentuh untuk secara otomatis membentuk kotak dalam satu proses.
(9) Secara otomatis dapat mendiagnosis masalah dan alarm yang sesuai.
Antarmuka Operasi yang Ramah
Pembuat kotak kaku otomatis | |||
1 | Ukuran kertas (A×B) | Amin | 120mm |
maksimal | 610mm | ||
Bmin | 250mm | ||
Bmaks | 850mm | ||
2 | Ketebalan kertas | 100-200g/m2 | |
3 | Ketebalan karton (T) | 1~3mm | |
4 | Ukuran produk jadi (kotak).(L×L×T) | Wmin | 50mm |
maksimal | 400mm | ||
sebentar | 100mm | ||
maksimal | 600mm | ||
Hmm | 15mm | ||
Hmaks | 150mm | ||
5 | Ukuran kertas lipat (R) | menit | 7mm |
Maks | 35mm | ||
6 | Presisi | ±0,50mm | |
7 | Kecepatan produksi | ≦35 lembar/mnt | |
8 | Tenaga motorik | 10.35kw/380v 3fase | |
9 | Kekuatan pemanas | 6kw | |
10 | Berat mesin | 6800kg | |
11 | Dimensi mesin | P6600×L4100×T 3250mm |
● Ukuran maksimal dan mini kotak bergantung pada ukuran kertas dan kualitas kertas
● Kapasitas produksi 35 kotak per menit. Namun kecepatan mesin tergantung pada ukuran kotak
● Presisi Posisi: ±0. 5mm
● Tinggi Penumpukan untuk karton: 1000mm (Maks)
● Pita kertas lem leleh panas maks. diameter: 350mm, diameter dalam: 50mm
● Tinggi tumpukan kertas: 300mm (Maks)
● Volume tangki gel: 60L
● Waktu shift kerja untuk operator terampil dari satu produk ke produk lainnya: 45 menit
● Berat bersih: 6800kg
● Daya Total: 16,35k
(1) Gluer (unit pengeleman kertas)
● Pengumpan dan ban berjalan menggunakan pengumpan sinkron dengan silinder perekatan. Kecepatannya dapat disesuaikan.
● Penyesuaian ketebalan lem yang mudah, dengan merekatkan karton atau kertas secara merata ke kiri dan ke kanan.
● Tangki gel memiliki suhu yang konsisten, dan dapat secara otomatis mencampur, menyaring, dan merekatkan secara bersirkulasi.
● Tangki gel memiliki katup perpindahan cepat, sehingga pengguna dapat membersihkan silinder perekatan dengan cepat dalam 3 hingga 5 menit.
● Silinder baja tahan karat berlapis kromatik, teknologi terbaru, dapat diterapkan pada gel yang berbeda, dengan keunggulan daya tahan.
(2) Mantan (unit tempel empat sudut)
● Pengumpan secara otomatis mengumpankan karton. Karton dapat ditumpuk setinggi 1000mm.
● Pengangkut otomatis pita perekat yang meleleh panas, pemotong, dan penempelan empat sudut
● Alarm otomatis jika pita lem meleleh panas tidak ada
● Sabuk konveyor otomatis terhubung ke quad stayer dan unit pengatur posisi.
● Pengumpan karton dapat secara otomatis memantau pengoperasian sesuai dengan mesin dalam mode tautan.
(3) Spotter (unit penempelan posisi)
● Kipas penyedot vakum di bawah ban berjalan dapat menjaga agar kertas yang direkatkan tidak menyimpang.
● Mengimpor monitor fotolistrik dengan presisi lebih tinggi
● Penyearah pneumatik hidraulik memiliki respons yang lebih cepat dan akurat.
(4) Pembungkus (unit pembentuk kotak)
● Ban berjalan dan unit pembentuk kotak untuk perangkat menggambar kotak otomatis dikendalikan oleh komputer.
● Memasukkan kotak secara terus-menerus, membungkus sisinya, melipat telinga dan melipat sisi kertas dan membentuk kotak dalam satu proses.
● Pengoperasian dan pelindung keselamatan
Hubungan yang sesuai antara spesifikasi:
W+2H-4T≤C(Maks)
L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Persyaratan Tanah
Mesin harus dipasang di tanah yang datar dan kokoh yang dapat memastikan kapasitas muatannya cukup (sekitar 500kg/m2).2). Di sekitar alat berat harus tersedia ruang yang cukup untuk pengoperasian dan pemeliharaan.
2.Ukuran
3. Kondisi Lingkungan
● Suhu: suhu sekitar harus dijaga sekitar 18-24°C (AC harus dilengkapi di musim panas.)
● Kelembapan: Kelembapan harus dikontrol sekitar 50%-60%.
● Pencahayaan: di atas 300LUX yang dapat memastikan komponen fotolistrik dapat bekerja secara teratur.
● Jauhi gas minyak, bahan kimia, zat asam, alkali, bahan peledak dan mudah terbakar.
● Untuk menjaga agar mesin tidak bergetar dan bergetar serta berada di dekat peralatan listrik dengan medan elektromagnetik frekuensi tinggi.
● Agar tidak terkena sinar matahari langsung.
● Agar tidak tertiup langsung oleh kipas angin.
4. Persyaratan Bahan
● Kertas dan karton harus selalu dijaga agar tetap rata.
● Kertas laminasi harus diproses secara elektro-statis dalam dua sisi.
5. Warna kertas yang direkatkan mirip atau sama dengan warna ban berjalan (hitam), dan pita perekat warna lain harus ditempelkan pada ban berjalan.
6. Catu daya: 3 fase 380V/50Hz (terkadang bisa 220V/50Hz、415V/Hz sesuai dengan kondisi aktual di berbagai negara).
7. Pasokan udara: 5-8 atmosfer (tekanan atmosfer), 10L/menit. Kualitas udara yang buruk terutama akan mengakibatkan masalah pada mesin. Hal ini akan sangat mengurangi keandalan dan masa pakai sistem pneumatik, yang akan mengakibatkan kerugian atau kerusakan yang lebih besar yang mungkin melebihi biaya dan pemeliharaan sistem tersebut. Oleh karena itu secara teknis harus dialokasikan dengan sistem penyediaan udara yang berkualitas baik dan elemen-elemennya. Berikut ini adalah metode pemurni udara hanya untuk referensi:
1 | Kompresor udara |
| |
3 | Tangki udara | 4 | Filter pipa utama |
5 | Pengering gaya pendingin | 6 | Pemisah kabut minyak |
● Kompresor udara merupakan komponen non-standar untuk mesin ini. Mesin ini tidak dilengkapi dengan kompresor udara. Itu dibeli oleh pelanggan secara mandiri.
● Fungsi tangki udara:
A. Untuk mendinginkan sebagian udara dengan suhu lebih tinggi yang keluar dari kompresor udara melalui tangki udara.
B. Untuk menstabilkan tekanan yang digunakan elemen aktuator di bagian belakang untuk elemen pneumatik.
● Filter pipa utama adalah untuk menghilangkan noda oli, air dan debu, dll. di udara bertekanan untuk meningkatkan efisiensi kerja pengering pada proses selanjutnya dan untuk memperpanjang umur filter presisi dan pengering di belakang .
● Pengering gaya pendingin adalah menyaring dan memisahkan air atau uap air dalam udara bertekanan yang diproses oleh pendingin, pemisah minyak-air, tangki udara, dan filter pipa utama setelah udara bertekanan dihilangkan.
● Pemisah kabut minyak berfungsi untuk menyaring dan memisahkan air atau kelembapan pada udara bertekanan yang diproses oleh pengering.
8. Orang: demi keselamatan operator dan mesin, dan memanfaatkan sepenuhnya kinerja mesin dan mengurangi masalah serta memperpanjang umurnya, harus ada 2-3 orang, teknisi terampil yang mampu mengoperasikan dan merawat mesin ditugaskan untuk mengoperasikan mesin tersebut.
9. Bahan pembantu
● Spesifikasi pita lem leleh panas: Lebar 22 mm, Tebal 105 g/m2, Diameter luar: 350mm (Maks), diameter dalam 50mm, Panjang 300m/Lingkaran, Titik lebur: 150-180°C
● Lem: lem hewan (gel jeli, gel Shili), spesifikasi: gaya cepat kering berkecepatan tinggi.
Hal ini terutama digunakan untuk memotong bahan seperti hardboard, karton industri, karton abu-abu, dll.
Hal ini diperlukan untuk buku hardcover, kotak, dll.
1. Pengumpanan karton ukuran besar dengan tangan dan karton ukuran kecil secara otomatis. Servo dikontrol dan diatur melalui layar sentuh.
2. Silinder pneumatik mengontrol tekanan, penyesuaian ketebalan karton dengan mudah.
3. Penutup pengaman dirancang sesuai dengan standar CE Eropa.
4. Mengadopsi sistem pelumasan terkonsentrasi, mudah perawatannya.
5. Struktur utama terbuat dari besi tuang, stabil tanpa bengkok.
6. Penghancur memotong limbah menjadi potongan-potongan kecil dan membuangnya dengan ban berjalan.
7. Hasil produksi jadi: dengan ban berjalan 2 meter untuk dikumpulkan.
Aliran Produksi:
Parameter teknis utama:
Model | FD-KL1300A |
Lebar karton | L≤1300mm, L≤1300mm L1=100-800mm, L2≥55mm |
Ketebalan karton | 1-3mm |
Kecepatan produksi | ≤60m/menit |
Presisi | +-0,1 mm |
Tenaga motorik | 4kw/380v 3fase |
Pasokan udara | 0,1L/menit 0,6Mpa |
Berat mesin | 1300kg |
Dimensi mesin | P3260×L1815×T1225mm |
Catatan: Kami tidak menyediakan kompresor udara.
Pengumpan otomatis
Ini mengadopsi pengumpan yang ditarik ke bawah yang memberi makan material tanpa henti. Ini tersedia untuk memberi makan papan ukuran kecil secara otomatis.
servoDan Sekrup Bola
Pengumpan dikendalikan oleh sekrup bola, digerakkan oleh motor servo yang secara efisien meningkatkan presisi dan memudahkan penyesuaian.
8 setdari TinggiPisau berkualitas
Mengadopsi pisau bulat paduan yang mengurangi abrasi dan meningkatkan efisiensi pemotongan. Tahan lama.
Pengaturan jarak pisau otomatis
Jarak garis potong dapat diatur melalui layar sentuh. Sesuai dengan pengaturannya, pemandu secara otomatis akan berpindah ke posisinya. Tidak diperlukan pengukuran.
Penutup keselamatan standar CE
Penutup pengaman dirancang sesuai dengan standar CE yang secara efisien mencegah disoperasi dan menjamin keselamatan pribadi.
Penghancur limbah
Sampah tersebut akan otomatis dihancurkan dan dikumpulkan saat memotong lembaran karton besar tersebut.
Perangkat kontrol tekanan pneumatik
Mengadopsi silinder udara untuk kontrol tekanan yang mengurangi kebutuhan operasional bagi pekerja.
Layar sentuh
HMI yang ramah membantu penyesuaian dengan mudah dan cepat. Dengan penghitung otomatis, pengaturan jarak alarm dan pisau, peralihan bahasa.